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铜陵SMC不饱和聚酯塑料厂家

发布时间:2022-09-19 01:46:50
铜陵SMC不饱和聚酯塑料厂家

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片状模塑料(Sheet molding compound,缩写SMC)是一种由可增稠树脂、短切(和/或连续的)玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成,上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物,浸渍短切纤维或毡片,上下两面覆盖PE薄膜,经增稠后制得薄片状模塑料。团状模塑料(bulk moulding compound,缩写BMC)是由一种由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的。它在热固性塑料中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。

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SMC模塑料:一般情况下对制品的力学性能包括拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等要求较高、制品体表面积较大、制品轻量化要求较高的时候会选择SMC的制作工艺。SMC特性如下:质轻高强。相同体积的材料,SMC比钢、铝等轻,其相对密度一般为1.3~2.0g/cm3,只有普通钢的1/4~1/6,比铝合金还轻1/3。可实现轻量化目标,且具有良好的抗冲吸能性,具有很高的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性。集成化程度高,设计自由度大。SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工 序,从而显著降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。模压工艺简便。SMC的成型,目前主要采用金属对模的压制成型法。其工艺过程较简单,将适合要求的SMC片材剪裁成所需的形状和确定加入层数,揭去两面的保护薄膜,按一定要求叠合,并放置在模具的适当位置上,即可按规定的工艺参数加温加压成型。

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SMC模塑料:主要用于汽车、电子、电器以及建筑等领域;具体应用有汽车仪表板、车壳外板、散热器托架、发动机罩;电子装置;电器开关盒/配线盒、转向机、散热器系统;水箱、净化槽等。BMC模塑料:主要用于等汽车、电器和电子元器件、仪表及部分民用产品等领域;具体应用有汽车壳体、汽车前大灯;各类高低压电器开关的外壳及结构部件、电机、绝缘杆;仪表架、仪表壳;卫生洁具、洗碗机内胆等。

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模压时间的确定与SMC/BMC模塑料的固化速率,制品的形状和壁厚、模具的结构、模压温度和模压压力的高低,以及预压、预热和成型时是否排气等多方面的因素有关,在所有这些因素中以模压温度、制品壁厚和预热条件对模压时间的影响更为显著。合适的预热条件由于可加快物料在模腔内的升温过程和填满模腔的过程,因而有利于缩短模压时间,提高模压温度时模压时间随之缩短而增大制品壁的厚度则要相应延长模压时间。在模压温度和模压压力一定时模压时间就成为决定制品性能的关键因素,模压时间过短树脂无法固化完全、制品欠熟因而力学性能差,外观缺乏光泽,脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点,还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。但过分地延长模压时间又会使制品过熟,不仅生产效率降低、能耗增大而且会因过度交联使收缩率增加,导致树脂与填料间产生较大的内应力;也常常使制品表面发暗起泡,严重时会出现制品破裂。

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四、SMC材料是一种无烟无毒材料。不含卤素,无对人体有害物质,燃烧时不产生有害气体,是一种环保材料,满足未来发展需要。五、优质的阻燃材料,阻燃性能可达到FVO级,烟密度等级为15,烟气毒性等级为准安全一级(ZA2)。所有材料均满足国内外UL94要求。六、电表箱箱体采用板式结构组合,模式化安装,适于搬运,安装简单,可现场组装或拆卸。柜体表面铸有菱形的突起,有防止小广告粘贴的功能。七、SMC是一种热的不良导体,耐高温热变形率低,绝热性可降低环境温差对箱体内部的影响,同金属材料相比可有效减少箱体内部凝露、凝露的发生。八、适合各种恶劣天气,箱体可长期使用在-50℃~+80环境中,防护等级IP44。