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荆门SMC不饱和聚酯塑料批发

发布时间:2022-10-03 01:46:40
荆门SMC不饱和聚酯塑料批发

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模压料的流动性是指压制时物料在一定温度和压力下充满模腔的能力。由于短纤维模压料具有较长的纤维和较高的纤维含量及几乎无粉状填料,因此其流动性较差。影响短纤维模压料流动性的因素很多,包括树脂树脂本身热固性特性,物料的组成与配比、制品结构与模具结构,也包括模压料的质量指标及物料的形态,纤维的长短及模压成型工艺条件的控制等。模压料的质量指标不仅影响其流动性,而且和制品质量密切相关。实践表明,央模压料的质量指标中,尤其应严格控制其挥发物含量。挥发物含量增加,物料流动性增加。但当挥发物含量过高时,极易引起成型时树脂的大量流失,制品收缩率加剧,甚至发生翘曲,制品表面出现气泡,波纹、流痕、粘模、表面光洁度下降等缺陷。当挥发物含量过低时,物料流动性将显著下降,造成制品成型困难,极易缺料。因此,控制模压料适当的挥发物含量很有意义。

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模压时间的确定与SMC/BMC模塑料的固化速率,制品的形状和壁厚、模具的结构、模压温度和模压压力的高低,以及预压、预热和成型时是否排气等多方面的因素有关,在所有这些因素中以模压温度、制品壁厚和预热条件对模压时间的影响更为显著。合适的预热条件由于可加快物料在模腔内的升温过程和填满模腔的过程,因而有利于缩短模压时间,提高模压温度时模压时间随之缩短而增大制品壁的厚度则要相应延长模压时间。在模压温度和模压压力一定时模压时间就成为决定制品性能的关键因素,模压时间过短树脂无法固化完全、制品欠熟因而力学性能差,外观缺乏光泽,脱模后易出现翘曲和变形等。适当延长模压时间不仅可克服以上的缺点,还可使制品的成型收缩率减小并使其耐热性、强度性能和电绝缘性能等均有所提高。但过分地延长模压时间又会使制品过熟,不仅生产效率降低、能耗增大而且会因过度交联使收缩率增加,导致树脂与填料间产生较大的内应力;也常常使制品表面发暗起泡,严重时会出现制品破裂。

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SMC复合材料在防爆电器设备外壳类制品上应用改变了原防爆电器设备外壳类制品以钢材与铝材为主局面,SMC材料的应用克服了防爆电器设备钢壳与铝壳笨重,碰撞时易产生火花缺点。我国SMC材料在防爆电器应用处于起步阶段,防爆电器设备壳体还是以金属壳体为主。SMC材料具有优越耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,利用复合材料性能可设计性通过调整配方使SMC复合材料具有防静电、阻燃、热稳定性好、强度高、耐腐蚀、使用寿命长、生产效率高等一系列优点,这些性能优点使得SMC复合材料适合在防爆电器设备外壳类制品上应用。

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四、SMC材料是一种无烟无毒材料。不含卤素,无对人体有害物质,燃烧时不产生有害气体,是一种环保材料,满足未来发展需要。五、优质的阻燃材料,阻燃性能可达到FVO级,烟密度等级为15,烟气毒性等级为准安全一级(ZA2)。所有材料均满足国内外UL94要求。六、电表箱箱体采用板式结构组合,模式化安装,适于搬运,安装简单,可现场组装或拆卸。柜体表面铸有菱形的突起,有防止小广告粘贴的功能。七、SMC是一种热的不良导体,耐高温热变形率低,绝热性可降低环境温差对箱体内部的影响,同金属材料相比可有效减少箱体内部凝露、凝露的发生。八、适合各种恶劣天气,箱体可长期使用在-50℃~+80环境中,防护等级IP44。

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SMC/BMC模压成型过程中要重点注意控制好“3个点”,即3个主要工艺参数:模压温度、模压压力和模压时间,模压温度是模压成型时所规定的模具温度,这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件,对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。SMC/BMC模塑料在模压过程中的温度变化情况较复杂,由于塑料是热的不良导体,物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大,这将导致固化交联反应在物料的内外层不是同时开始。表层料由于受热早先固化而形成硬的壳层,而内层料在稍后的固化收缩因受到外部硬壳层的制约,致使模压制品的表层内常存有残余压应力,而内层则带有残余拉应力,残余应力的存在会引起制品翘曲、开裂和强度下降。因此采取措施尽力减小模腔内物料的内外温差,消除不均匀固化是获得高质量制品的重要条件之一。

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树脂:适合于制备SMC的树脂有不饱和聚脂(占主导地位)、乙烯基脂树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。1、不饱和聚脂树脂:适合于SMC的不饱和聚脂的品种很多,可按照制品的使用要求选择树脂:(1)要求制品具有A级精度的间苯型聚脂SMC;(2)韧性SMC:对于要求耐冲击强度高的制品,如汽车部件、保险杠、转动轴、弹簧等,需要用韧性SMC;(3) 低密度、高强度的SMC:对于要求轻质高强的制品,如汽车顶篷等,需要密度小而强度高的SMC来制作。在这种SMC的配方中,特别是含有空心玻璃微珠,此微珠的密度为0.46g/cm,直径为10~100цm,其加入量约为树脂质量的20%;(4) 低收缩率的SMC:有关低收缩率SMC的配方中必须加入低收缩剂;(5) 通用型SMC;(6) 结构型SMC;(7) 高强度型SMC(HMC):这种高强度型SMC的组成特点是树脂的浸渍性好,玻纤的质量特别高,大约是树脂质量的2倍左右。