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SMC复合材料独特的性能，解决木制、钢制、塑料电表箱易老化、易腐蚀、绝缘差、耐寒性差、阻燃性差、寿命短的缺点，复合电表箱的优良性能，有绝对的密封防水性能、防腐蚀性能、防窃电性能、决不需接地线，外表美观，有锁与铅封的安全保护，使用寿命长，复合电缆支架、电缆沟支架、复合电表箱等广泛应用于农网、城网改造中使用。

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SMC绝缘板在电子电气与通讯工程中的应用。由于SMC和DMC的电绝缘、比强度、比模量及模具灵活性对于电性能、结构强度和轻质方面都有较高要求的电气装置和部件来说，是一种理想的加工材料，因而广泛应用于电器罩壳、绝缘子、绝缘操作工具、电机换向器、空气开关基座及罩盖、高压开关柜体、隔弧板、灭弧罩、印刷电路板、煤矿用防爆电话机外壳、电气电缆分配器等等。另外近几年由于过去沿用的环氧玻璃布板的阻燃性、耐漏电起痕指数及耐电弧性差的缺陷．所以SMC和DMC板材已大量替代使用，效果很好，使SMC和DMC板材成为环氧玻璃布板材的更新换代产品，给SMC和DMC的应用提供了一个很好的机遇。据估计1999年国内SMC的DMC产量在10000t以上。

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SMC/BMC模塑料的模压温度取决于固化体系的放热峰温度和固化速率，通常取固化峰温度稍低一点的温度范围为其固化温度范围，一般约为135～170℃并通过试验来确定；固化速率快的体系取偏低点的温度，固化速率慢的体系取偏高些的温度。成型薄壁制品时取温度范围的上限，成型厚壁制品可取温度范围的下限，但成型深度很大的薄壁制品时，由于流程长为防止流动过程中物料固化，也应取温度范围的下限。在不损害制品强度和其他性能指标的前提下，适当提高模压温度，对缩短成型周期和提高制品质量都有利。模压温度过低不仅熔融后的物料黏度高、流动性差，而且由于交联反应难于充分进行，从而使制品强度不高，外观无光泽，脱模时出现粘模和顶出变形。

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说完模具我们来说一说SMC电缆槽的片材制备，首先在有夹套加热和冷却的反应锅中，先加入称重的苯乙烯，用蒸汽加热至60-80度，搅拌下加入经过预热的树脂，搅匀后冷制室温（小于或等于40度）待用。在另一搅拌桶中，将上述的低于40度的树脂苯乙烯溶液和适量丙酮依次加入，搅匀后加入固化剂、硬脂酸锌和氧化镁等，继续搅拌10-15分钟待用；然后把树脂、填充剂等混合物通过机械传送流到下面衬有PE薄膜的玻璃纤维毡上，盖上薄膜，再用压辊使树脂混合物充分浸入毡中，为了增稠过程加快，应通过低温烘箱，控制在一定精度下，卷成圆筒或是Z型整齐叠放，再在熟化室中放置24-48小时后方可使用此片材。在使用时由工人先将片材撕掉PE薄膜，而后裁切称重，然后放入压机模具上开始压制，压制时注意控制时间和温度及压机吨位的要求，结尾SMC电缆槽出模，将已经压制好的电缆槽经过修边打孔后检验入库。

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DMC材料、BMC材料、SMC材料具有以下优点：优良的刚性、拉伸强度、冲击强度、耐热性、尺寸稳定性、难燃性、耐磨性、耐药品性、较低的成型收缩率而且还可调整。DMC材料、BMC材料、SMC材料模塑成型产品具有良好的加工流动性，可进行低压成型，注塑、压制、传递成型，可以加工出薄壁、复杂形状的大型制品。例如由于采用不饱和聚酯料团，加工制造低压电器开关具有制品强度好，不饱和聚酯配制的料团加工成型时流动性好，成型压力和温度低，耐电弧性极好，能耐2．2万安电弧（酚醛塑料仅0．7万安电流）等引人注目的优点，所以国外酚醛塑料电器开关已广泛地被不饱和聚酯塑料所取代。

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SMC是sheet、molding、compound的英文缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩剂、填料及各种助剂组成。SMC-不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料：材料具有良好的强度、耐腐蚀、耐冲击、耐电弧以及光洁平整等优点，在许多领域已广泛代替金属材料，且具有金属无法比拟的优点。如：比重轻、耐腐蚀、绝缘、色彩鲜艳等；另外，该材料还具有利用率高、生产成本低、可机械化连续生产、产品质量稳定、操作环境卫生条件好、可设计性强等许多优点，因此，在交通、建设、电器、化工等许多工业与民用领域，已经得到广泛应用。