文章发布
网站首页 > 文章发布 > 金华SMC绝缘板生产

金华SMC绝缘板生产

发布时间:2023-01-18 01:44:45
金华SMC绝缘板生产

金华SMC绝缘板生产

凹痕是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,温度范围以及模腔保压压力是相对重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

金华SMC绝缘板生产

金华SMC绝缘板生产

说完模具我们来说一说SMC电缆槽的片材制备,首先在有夹套加热和冷却的反应锅中,先加入称重的苯乙烯,用蒸汽加热至60-80度,搅拌下加入经过预热的树脂,搅匀后冷制室温(小于或等于40度)待用。在另一搅拌桶中,将上述的低于40度的树脂苯乙烯溶液和适量丙酮依次加入,搅匀后加入固化剂、硬脂酸锌和氧化镁等,继续搅拌10-15分钟待用;然后把树脂、填充剂等混合物通过机械传送流到下面衬有PE薄膜的玻璃纤维毡上,盖上薄膜,再用压辊使树脂混合物充分浸入毡中,为了增稠过程加快,应通过低温烘箱,控制在一定精度下,卷成圆筒或是Z型整齐叠放,再在熟化室中放置24-48小时后方可使用此片材。在使用时由工人先将片材撕掉PE薄膜,而后裁切称重,然后放入压机模具上开始压制,压制时注意控制时间和温度及压机吨位的要求,结尾SMC电缆槽出模,将已经压制好的电缆槽经过修边打孔后检验入库。

金华SMC绝缘板生产

金华SMC绝缘板生产

DMC模塑料、BMC模塑料、SMC模塑料是以不饱和聚酯为基体,加入增强纤维、无机粉体填充、苯乙烯交联剂、热塑性树脂低收缩率添加剂、脱模剂、引发剂等组成的增强复合材料;和传统的玻璃钢(FRP)不同之处在于:玻璃钢是树脂+增强纤维两种组分,而模塑料是树脂+增强纤维+填料三种组分。模塑料按制品结构和加工方法的不同,可分为BMC模塑料、DMC模塑料、SMC片状模塑料,其性能相差不大。

金华SMC绝缘板生产

金华SMC绝缘板生产

只有模具才能生产SMC电缆槽。1.模具材料可以是高级铸铁,碳素工具钢,碳素结构钢,型材可以镀铬以确保表面硬度和加工精度。2.合模后的合模间隙一般为0.05mm,合模距离通常为产品厚度的1-1.5倍。3.凸模和凹模的接触部分应倾斜3-5度,拐角处的圆角应大于3 mm。由于压力机,模具和技术的限制,该成型方法通常仅适用于生产0.5-20 kg SMC电缆槽。

金华SMC绝缘板生产

金华SMC绝缘板生产

树脂:适合于制备SMC的树脂有不饱和聚脂(占主导地位)、乙烯基脂树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。1、不饱和聚脂树脂:适合于SMC的不饱和聚脂的品种很多,可按照制品的使用要求选择树脂:(1)要求制品具有A级精度的间苯型聚脂SMC;(2)韧性SMC:对于要求耐冲击强度高的制品,如汽车部件、保险杠、转动轴、弹簧等,需要用韧性SMC;(3) 低密度、高强度的SMC:对于要求轻质高强的制品,如汽车顶篷等,需要密度小而强度高的SMC来制作。在这种SMC的配方中,特别是含有空心玻璃微珠,此微珠的密度为0.46g/cm,直径为10~100цm,其加入量约为树脂质量的20%;(4) 低收缩率的SMC:有关低收缩率SMC的配方中必须加入低收缩剂;(5) 通用型SMC;(6) 结构型SMC;(7) 高强度型SMC(HMC):这种高强度型SMC的组成特点是树脂的浸渍性好,玻纤的质量特别高,大约是树脂质量的2倍左右。