西安SMC绝缘板生产

只有模具才能生产SMC电缆槽。1.模具材料可以是高级铸铁，碳素工具钢，碳素结构钢，型材可以镀铬以确保表面硬度和加工精度。2.合模后的合模间隙一般为0.05mm，合模距离通常为产品厚度的1-1.5倍。3.凸模和凹模的接触部分应倾斜3-5度，拐角处的圆角应大于3 mm。由于压力机，模具和技术的限制，该成型方法通常仅适用于生产0.5-20 kg SMC电缆槽。

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片状模塑料（Sheet molding compound，缩写SMC）是一种由可增稠树脂、短切（和/或连续的）玻璃纤维增强材料、填料、助剂等材料组成，上下两面覆盖承载薄膜的片状复合物。在不饱和聚酯树脂中加入增稠剂、无机填料、引发剂、添加剂和颜料等组分配制成树脂混合物，浸渍短切纤维或毡片，上下两面覆盖PE薄膜，经增稠后制得薄片状模塑料。团状模塑料（bulk moulding compound，缩写BMC）是由一种由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料碳酸钙以及各种添加剂经充分混合而成的。它在热固性塑料中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。

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DMC模塑料、BMC模塑料、SMC模塑料是以不饱和聚酯为基体，加入增强纤维、无机粉体填充、苯乙烯交联剂、热塑性树脂低收缩率添加剂、脱模剂、引发剂等组成的增强复合材料；和传统的玻璃钢（FRP）不同之处在于：玻璃钢是树脂+增强纤维两种组分，而模塑料是树脂+增强纤维+填料三种组分。模塑料按制品结构和加工方法的不同，可分为BMC模塑料、DMC模塑料、SMC片状模塑料,其性能相差不大。

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SMC片材在防爆电气设备外壳产品​​中的应用改变了原来的局面，即原来的防爆电气设备外壳产品​​主要由钢和铝制成。 SMC材料的应​​用克服了防爆电气设备中笨重的钢壳和铝壳，这些外壳在碰撞时易于生产。火花的缺点。SMC片材在我国防爆电器中的应用还处于起步阶段，防爆电器设备的外壳仍以金属外壳为主。SMC板具有耐腐蚀，重量轻，工程设计容易灵活的优点，其机械性能可与某些金属材料媲美。通过调整配方，可以设计出复合材料的性能，使SMC复合材料具有抗静电性和抗性。SMC复合材料具有良好的燃烧和热稳定性，高强度，耐腐蚀，使用寿命长，生产效率高等一系列优点，这些性能优点使SMC复合材料适用于防爆电气设备外壳产品​​的应用。